直流電機的常見(jiàn)故障及排除

電刷下火花過(guò)火

直流電機的故障是多種多樣的，產(chǎn)生故障的原因較為復雜，并且相互影響。多數故障是從換向火花的增大反映出來(lái)的。 換向火花有五級，即：1、1.25、1.52、2、3級。微弱的火花對電機運行并無(wú)危害，如果火花范圍擴大和程度加劇，就會(huì )燒灼換向器及電刷，甚至使電機不能運行，火花等級及電機運行情況見(jiàn)表。

產(chǎn)生火花的的原因及檢查方法如下：

電機過(guò)載

當判斷為電機過(guò)載造成火花過(guò)大時(shí)，可測電機電流是否超過(guò)額定值。如電流過(guò)大，說(shuō)明電機過(guò)載。

電刷與換向器接觸不良

換向器表面太臟。

彈簧壓力不大合適?？捎脧椈沙踊驊{經(jīng)驗調節彈簧壓力。

在更換電刷時(shí)，錯換了其實(shí)型號的電刷。

電刷與電刷握間隙配合太緊或太松。配合太緊可用砂布磨研，如配合太松需更換電刷。

接觸面太小或電刷方向反了。接觸面太小主要是在更換電刷時(shí)研磨方法不當造成的。正確的方法是，用00號細砂布壓在電刷與換向器之間（帶砂的一面對著(zhù)電刷，緊貼在換向器表面上，不能將砂布拉直），砂?**匙諾緇ぷ髯蛞貧?

刷握松動(dòng)，電刷排列不成直線(xiàn)；電機在運行中如果電刷不成直線(xiàn)，會(huì )影響換向。電刷位置偏差越大，火花越大。

電樞振動(dòng)造成火花過(guò)大

電樞與各磁極間的間隙不均勻，造成電樞繞組各支路內的電壓不同，其內部產(chǎn)生的均壓電流使電刷產(chǎn)生火花。

軸承磨損造成電樞與磁場(chǎng)極上部的間隙過(guò)大，下部間隙小。

聯(lián)軸器（也叫對輪）。軸線(xiàn)找得不正確。

用皮帶傳動(dòng)的電機，皮帶過(guò)緊。

換向片間短路

電刷粉末、換向器銅粉充滿(mǎn)換向溝中

換向片間短路

修換向器時(shí)形成毛刷，沒(méi)有及時(shí)清除。

電刷位置不在中性線(xiàn)上：由于修理過(guò)程中，移動(dòng)不當或刷架螺栓松動(dòng)，造成電刷火花過(guò)大，必須重新調節中性點(diǎn)。其方法是

直接調整法：首先松開(kāi)固定的刷架的螺栓，戴上絕緣手套，用兩手拉緊刷架，然后開(kāi)車(chē)，用手慢慢 電機旋轉方向轉動(dòng)刷架。如火花增加或不變，可改變方向廢話(huà)旋轉，直到火花最小為止。

感應法：電路接線(xiàn)如圖7-12所示。當電樞靜止時(shí)，將毫伏表接到相鄰的兩組電刷上（電刷與換向器接觸要良好），勵磁繞組通過(guò)開(kāi)關(guān)K接到1.5~3V的直流電源上.交替接通和斷開(kāi)礪磁繞組的電路,毫伏表指針會(huì )左右擺動(dòng).這時(shí),將電機刷架順電機旋轉方向或 逆方向移動(dòng)，直至毫伏表指針基本不動(dòng)時(shí)，電刷架位置即在中性點(diǎn)位置。

正反轉電機法：對于允許逆轉的直流電動(dòng)機，先使電動(dòng)機順轉，后逆轉，隨時(shí)調整電刷位置，直到正反轉速一致時(shí)，電刷所在的位置是中性點(diǎn)的位置。

換向極繞組接反：判斷的方法是，取出電樞，電機通以下低壓直流電。用小磁針試驗換向極極性。順著(zhù)電機旋轉方向，發(fā)電機為n-N-z-s-S,電動(dòng)機為n-S-s-N(其中大寫(xiě)字母為主磁極極性,小寫(xiě)字母為換向極極性)。

換向極磁場(chǎng)太弱會(huì )出現以下征狀：綠色針狀火花：火花的位置在電刷與換向器的滑入端；換向器表面對稱(chēng)燒傷。對于發(fā)電機，可將電刷逆著(zhù)旋轉方向移動(dòng)一個(gè)適當的角度。對于電動(dòng)機，可將電刷順著(zhù)旋轉方向移動(dòng)一個(gè)適當的角度。

換向極磁場(chǎng)太強會(huì )出現以下癥狀：火花位置在電刷與換向器的滑出端。對發(fā)電機，需將電刷順著(zhù)旋轉方向移動(dòng)一個(gè)適當的角度；對于電動(dòng)機，則需將電刷逆著(zhù)旋轉方向移動(dòng)一個(gè)適當角度。

換向器具偏心：換向器偏心除制造原因外，主要是修理方法不當造成的

換器片間云母凸起：對換向片槽挖削時(shí)，邊緣云母片未能清除干凈，待換向片磨損后，云母片便突出，造成跳火。

電樞繞組與換向器脫焊：用萬(wàn)用表（或電橋）逐一測量相鄰兩片換向器片得電阻，如測到某兩片間得電阻大于其他任意兩片得電阻，說(shuō)明這兩片間得繞組已經(jīng)脫焊或斷線(xiàn)。

發(fā)電機不發(fā)電、電壓低及電壓不穩定

對自勵電機來(lái)說(shuō)，造成不發(fā)電得原因之一是剩磁消失。這種故障一般多出現在新安裝或經(jīng)過(guò)檢修得發(fā)電機。如沒(méi)有剩磁，可進(jìn)行充磁。其方法是，待發(fā)電機轉起來(lái)以后，用12V左右得干電池（或蓄電池），負極對主磁極的負極，正極對主磁極正極進(jìn)行接觸，觀(guān)察跨在發(fā)電機輸出端的電壓表。如果電壓開(kāi)始建立，即可撤除。

勵磁線(xiàn)圈接反。

電樞線(xiàn)圈匝間短路。其原因有：繞組間短路；換向片間或升高片間有焊錫等金屬物短接。

檢查電樞短路的故障，可以用短路探測器檢查。對于沒(méi)有發(fā)現繞組燒毀又沒(méi)有拆開(kāi)的電機，可用毫伏表校驗換向片間電壓的方法檢查。但在用這種方法檢查以前，必須首先分清此電樞繞組是疊繞形式，還是繞線(xiàn)形式。在分清繞組形式以后，可將低壓直流電源接到正負兩對電刷上，毫伏表接到相鄰兩換向片上，依次檢查片間電壓。在正常情況下，測得電樞繞組各換向片間的壓降應該相等，或其中最小值和最大值與平均值的偏差不大于±5％。如電壓值是周期變化的，則表示繞組良好；如讀數突然變小，則表示該片間的繞組元件發(fā)生短路。若毫伏表的讀數突然為零，則表明換向片短路。有時(shí)遇到片間電壓突然升高，則可能是繞組斷路或脫焊。

對于四級的波繞組，因繞組經(jīng)過(guò)串聯(lián)的兩個(gè)繞組元件后才回到相鄰的換向片上，如果其中一個(gè)元件發(fā)生短路，那么表筆接觸相鄰的換向片上，毫伏表所示電壓會(huì )下降，但無(wú)法辨別出兩個(gè)元件哪個(gè)損壞。因此，還需把毫伏表接到相當一個(gè)換向器節距的兩個(gè)換向片上，才能指示出故障的元件。

勵磁繞組及控制電路斷路。

電刷不在中心點(diǎn)位置或電刷與換向器接觸不良。

轉速不正常。

旋轉方向錯誤（指自勵電機）。

串勵繞組接反。故障表現為發(fā)電機接負載以后，負載越大電壓越低

電動(dòng)機不能起動(dòng)

電動(dòng)機無(wú)電源或電源電壓過(guò)低。

電動(dòng)機起動(dòng)后有“嗡嗡”聲而不轉：其原因為過(guò)載，處理方法與交流異步電動(dòng)機相同。

電動(dòng)機空載仍不能起動(dòng)：可串上電流表測量電樞電路電流。如電流小可能是電路電阻大；電刷與換向器接觸不良；電刷卡住。如果電流過(guò)大（超過(guò)額定電流），可能的原因有：電樞嚴重短路；勵磁電路斷路。

電動(dòng)機轉速不正常

轉速高

串勵電動(dòng)機空載起動(dòng)。

積復勵電動(dòng)機，串勵繞組接反。

磁場(chǎng)線(xiàn)圈斷線(xiàn)（指兩路并聯(lián)的繞組）。

磁場(chǎng)電阻過(guò)大。

轉速低：電樞不在中性線(xiàn)上；電樞繞組短路或接地。電樞繞組接地，可用校驗燈檢查。

電樞繞組過(guò)熱或燒毀

長(cháng)期過(guò)載，換向磁極或電樞短路。

直流發(fā)電機負載短路造成電流過(guò)大。

電動(dòng)機正反轉過(guò)于頻繁。

定子與轉子相磨擦。

磁場(chǎng)線(xiàn)圈過(guò)熱

并勵繞組部分短路：可用電橋測量每個(gè)線(xiàn)圈的電阻，檢查阻值是否于標定值相符或接近，電阻值相差很大的繞組應拆下重繞。

發(fā)電機氣隙太大：查看勵磁電流是否過(guò)大，拆開(kāi)調整氣隙（即墊入或抽去鐵皮）。

復勵發(fā)電機負載時(shí)，電壓不足，調整電壓后勵磁電流過(guò)大：該發(fā)電機串勵線(xiàn)圈極性接反，串接線(xiàn)圈應重新接線(xiàn)。

發(fā)電機轉速太低。

電樞振動(dòng)

電樞平衡未校好。

檢修時(shí)風(fēng)葉裝錯位置或平衡塊移動(dòng)。